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消防稳压泵是维持消防管网压力稳定的关键设备,其常见故障及排除方法如下:
一、常见故障及原因
1. 无法启动或运行中断
- 电源故障(断电、电压不稳)、电机烧毁、控制柜继电器损坏或线路接触不良。
2. 压力不稳定或无法增压
- 压力传感器失效、稳压泵叶轮磨损、管路泄漏或阀门未完全开启。
3. 异常噪音或振动
- 泵体轴承磨损、叶轮松动、底座固定螺栓脱落,或吸入空气导致气蚀。
4. 漏水或渗水
- 机械密封老化、泵体法兰连接处垫片破损、管道接口松动。
5. 频繁启停
- 压力设定值偏差、稳压罐气囊压力不足、管网泄漏导致压力波动。
二、排除方法
1. 电源与电路检查
- 测试供电电压,修复断路线路;更换烧毁的电机或控制柜元件。
2. 压力系统修复
- 校准或更换压力传感器,清理堵塞管路;修复泄漏点并紧固阀门。
3. 机械故障处理
- 更换磨损轴承/叶轮,加固底座螺栓;排空泵内空气,调整吸水管高度。
4. 密封性维护
- 更换机械密封圈或法兰垫片,使用防漏胶加固管道接口。
5. 参数优化
- 重新设定压力开关阈值,补充稳压罐氮气至额定压力(通常为管网压力的80%)。
三、预防性维护建议
- 每月手动启泵测试,记录压力变化曲线。
- 每季度检查密封件状态,清理过滤器杂质。
- 年度维护时检测电机绝缘电阻,更换老化部件。
- 建立故障台账,分析频发问题根源。
通过系统化排查和定期保养,可降低故障率,确保稳压泵在火灾发生时可靠运行。日常管理中需重点关注压力波动和异响等预警信号,及时干预处理。
